Runner Arm ist der automatische Palettenwickler mit dem schnellsten Dreharm der Welt dank zwei Patenten von Technowrapp. Der neue, innovative Runner Arm vereint die geringen Verwaltungskosten eines Palettenwicklers mit Dreharm für große Produktionsfähigkeit eines Drehrings.
Diese Vorrichtung schneidet nach Beendigung der Wicklung die Folie und folgt der Palette im Ausgang während der Verschweißung. Dies ermöglicht der folgenden Palette, sofort in den Wickelbereich einzutreten und somit, den Wickelvorgang zu beschleunigen und effizienter zu gestalten.
Runner Arm ist der automatische Palettenwickler, den niemand zuvor konzipiert hat. Der Arm wird im unteren Teil von einem Ring begrenzt, der der Fliehkraft entgegenwirkt. Das Ergebnis: 45 Umdrehungen die Minute mit einer automatische Palettenwickler mit Dreharm.
Der elektronische motorisierte Vorspannschlitten, auf allen automatische Palettenwickler von Technowrapp serienmäßig, dehnt die auszugsfähige Folie um 340%. Wir gewährleisten die Stabilisierung des Ladeguts mit nur 72 Gramm Folie.
Der Wert wurde mit einer Palette Klopapier von 800×1.200 mm, 1.500 mm Höhe, 10 Wicklungen, durchschnittliche Anzugskraft 5 kg, Höhe Folienrolle 500 mm und Foliendicke 17µm erhalten.
Der Tachogenerator gewährleistet eine fließende Folienausgabe und hohe Vorspannung sowie eine gleichmäßig verteilte Spannkraft auf dem gesamten Ladegutumfang, damit die Ecken nicht gequetscht werden und gleichzeitig das Gut auf der Palette nicht verschoben wird. Es ist möglich, die anzulegende Spannkraft an den unterschiedlichen Stellen der Palette einzustellen.
Der Vorspannschlitten EP-F2 ist in dem Bereich tätig, in dem die Folie die besten mechanischen Eigenschaften der Haltefähigkeit der Produkte erreicht. Die Temperatursteuerung der Schweißfläche gewährleistet einen dauerhaften Halt. Nicht nur Folieneinsparung, sondern auch zusätzliche Garantie Ladegutstabilität.
Während des Transports und der Wicklung der Palette auf den automatische Palettenwickler mit Dreh-Plattform und -Arm, verbleibt die Schneide- und Schweißvorrichtung in Ruhestellung außerhalb des Arbeitsbereichs. Für den Fall des zufälligen Herabfallens von Ware von der Palette, vermeidet diese Lösung Schäden an einer der komplexesten Vorrichtungen des automatische Palettenwickler.
Für einen unverzüglichen Software-Kundendienst sind alle automatische Palettenwickler mit einer Schnittstelle für die VPN-Verbindung versehen. Im Fall der Notwendigkeit und vorbehaltlich der Zustimmung des Kunden, können sich unserer Techniker von fern mit der SPS der Anlage mithilfe einer geschützten LAN-Verbindung verbinden oder den Bediener mittels der Funktion Remote-Desktop durch die Help-Seiten führen.
Dank eines in Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickelten Touchscreen-Displays ist der Gebrauch der Palettenwickler für alle Bediener äußerst einfach. Das Display verfügt über eine GUI (Graphical User Interface)-Schnittstelle: Das Ersetzen der Text-Befehle durch Icons macht das Bedienfeld intuitiver und benutzerfreundlicher.
Alle Kettenantriebe wurden durch Riemenantriebe ersetzt. Dadurch haben wir die Genauigkeit erhöht und die Geräusche reduziert. Die für die Kettenantriebe erforderliche Schmierung ist für die Riemenantriebe nicht mehr nötig. Somit werden auch die Wartungszeiten vermindert.
Mit dieser Vorrichtung kann die obere Abdeckfolie mit einem genauen Schnitt geschnitten, sowie deren Größe und die genaue Positionierung auf dem Ladegut gewählt werden. Die Abdeckspule ist leicht erreichbar außerhalb der Schutzvorrichtungen des Palettenwicklers montiert. Die Vorrichtung ist für die Staubschutz- bzw. Versiegelungsabdeckung der Produkte programmierbar.